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公司新闻

记录试模过程中所得到哪些参数?

发布日期:2017-12-15 17:35:57

  工厂试模时往往忽略模具温度,而在短时试模及将来量产时,模具温度最不易掌握,而不正确的模温足以影响样品的尺寸、光度、缩水、流纹及欠料等现象,若不用模温控制器予以掌握,将来量产时就可能出现困难。记录且分析数据,以作为修改模具及生产条件之需要,且为未来量产时之参考依据,那么记录试模过程中所得到哪些参数?


  1.使加工运转时间长些,以稳定熔胶温度及液压油温度。


  2.按所有制品尺寸的过大或过小以调整机器条件,若缩水率太大及制品显得射料不足,也可资参考以增加浇口尺寸。


  3.依各模穴制品之配合情形或模芯移位,予以个别修正,也许可再试调充模率及模具温度,以便改善其均匀度。


  4.检查及修改射出机之故障,如,油泵、油阀、温度控制器等等的不良都会引起加工条件之变动,即使再完善的模具也不能在维护不良的机器发挥良好工作效率。


  5.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之,若模穴与浇口尺寸尚属正确,那么就应试改机器条件,如充模速率、模具温度及各部压力等,并检视某些模穴是否充模较慢。


  在检讨所有的记录数值之后,保留一套样品,以便校对比较已修正之后的样品是否改善。妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录,包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等,简言之,应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据,以便获得合乎质量标准的产品。

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