恒兴昌公司现有厂房面积达1万多平方米，拥有各种进口设备多台，其中英国进口高速抄数机1台，精密高速CNC加工中心3台,进口CNC加工中心5台，火花机10台，大功率EDM精密镜面火花机4台，线切割8台,锣床25台,及其它配套的制模设备多台，注塑车间有香港大华、日本东芝及加拿大HVSKY等世界一流公司制造的各种型号注塑机25台。同时备有投影仪、三坐标测量仪等精密测量仪器，以满足模具精度的要求，公司现有高级工程师20多名，多年来公司以技术精湛，设备先进，服务周到，交货准时，而赢得新老客户的信赖。

       公司拥有优秀的技术人才团队及先进的科学技术装备，每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神，以严谨的态度，注重精益求精为客户设计最完美的产品。

关于：深圳塑胶模具中热流道的使用注意事项如下：

        模具与我们的生活息息相关，生活中90%以上的物品都要通过模具加工而成，而其中80%的物品都要通过塑胶模具成型，塑胶模具温度一般都要达到300℃以上。由于塑胶模具的形状特殊，无法用传统的隔热材料来隔热，就使模具高温下热量的损耗极大，热能损失严重，高温下模具金属的热疲劳损耗大等等。塑胶模具的热量大量流失，不仅直接增加生产成本，而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成更大的经济损失。

         塑胶模具制造中有一些产品胶位比较薄，流动性比较差的材料或者大型注塑件，如手机电池盖，尼龙加纤的塑胶材料，汽车的保险杠和门板、电视机后壳、空调外壳等还有多型腔塑胶模具注塑中，根本无法成型。那么，我们就该考虑到热流道的应用了。在注塑加工中，热流道与模具配合使用，扮演着非常重要的角色。它能使非常困难的注塑成型变得相对简单化。

  在我们塑胶模具成型中会经常见到多腔产品出现重量不一样的情况，中间的产品总是比周边的要饱要重，其实这是很正常的。由于塑胶在流道里存在剪切力，无论模具具有多合理的几何平衡，所成型出来的产品重量也很难一致。而热流道是保证流道平衡的最好技术。

       如果有一定批量的注塑生产，我们就得估算衡量，使用热流道是相当经济的。传统的水口注塑方式会产生大量的水口，有些水口不能被回收，因此就会浪费大量的原料。而热流道在塑胶模具生产中能把固化的水口变成熔融的水口。并且还有助于减少模具的磨损，延长模具的使用寿命。

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