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模具技术

注塑模具的导向结构总体设计要求

发布日期:2014-08-11 08:25:59

注塑模具主要包括动模和定模两大部分。动模是活动的,它安在注塑机的移动模板上,定模则安在注塑机的固定模板上,因此它是不动的。注塑机工作时,动模会趋近于定模,它们闭合构成了型腔和浇注系统。开模时,动模与定模分离,顶出机构开始动作,将塑件顶出模腔,以使注塑制品顺利脱模。从而完成一个工作循环。
注塑模具在生产的时候,为保证模具在进行装配和调模试机公母模之间一定的方向和位置,导向零件应承受一定的侧向力。东莞市黄江金城模具五金厂在这方面可为专家,下面,就让我们和大家一起分享注塑模具的导向结构总体设计要求。
1、导向零件应合理的均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位,其中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具的强度,防止压入导柱和导套后发生变形。
2、根据模具的形状和大小,一副模具一般需要2-4个导柱。如果,模具的凸模与凹模合模有方位要求时,则用两个直径不同的导柱,或用两个直径相同,但错开位置的导柱。
3、由于塑件通常留于公模,所以为了便于脱模导柱通常安装在母模。
4、导柱和导套在分型面处应有承屑槽。
5、导柱`导套及导向孔的轴线应保证平行。

6、合模时,应保证导向零件首先接触,避免公模先进入模腔,损坏成型零件。

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