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模具技术

详解热流道模具在塑料模具中的比重逐步提高原因

发布日期:2014-07-25 08:50:25

 随着热流道技术的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。热流道技术的应用在国外发展较快,许多塑料模具厂所生产的 模具50%以上采用的热流道技术,甚至80%以上,效果十分明显。热流道在国内也已用于生产,但总体不足10%,这个差距相当巨大,这意味着这个行业有着 相当大的市场空间存在。热流道技术广泛应用是塑料模具的一大变革。在注塑成型方面,其拥有相当多的无可比拟的优势,可以这样说,随着其技术的进一步发展成 熟和制造成本的的降低,热流道技术将越来越显现其巨大的优势。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,做好热流道技术的宣传推广,是发 展热流道模具的关键。对针阀嘴而言其阀针由机械气动或液压控制,阀针会在保压末段关闭浇口,也就是说在产品尚未完全凝结时,进胶系统已关闭,这也是能缩短 成形周期。
热流道系统的优势:
(1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。 
(2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。
(3)水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。
(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。

热流道系统应用的不足之处:

(1)整体模具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整体高度有所增加。
(2)热辐射难以控制,热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗,是一个需要解决的重大课题。 
(3)存在热膨胀,热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
(4)模具制造成本增加,热浇道系统标准配件价格较高,影响热浇道模具的普及。
(5)模具使用过程耗能较大,不适合现在低碳标准!

咨询热线:18902310331  单佰坤先生
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