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深圳市恒兴昌模具科技有限公司
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模具动态

模具行业出产进程近况剖析

发布日期:2014-07-11 14:41:17

    模具是工业生产的基础工艺装备,被称为"工业之母".75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。目前,我国模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产出依然满足不了模具市场需求,国产模具对市场的满足率不到80%,尤其是模具技术含量高的中高档模具,满足率不到60%。

模具可带动其相关产业的比例大约是l:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品,可以大大提高生产效率,节约原材料,降低能耗和成本,保持产品高一致性等。

如今,模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用。并且直接为高新技术产业服务;特别是在制造业中,它起着其它行业无可取替代的支撑作用,对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。

多年来年模具产业不断进步,促使我国涌现出一大批龙头企业,如汽车覆盖件模具有"四大家",模具行业已有100多家企业被授予"中国重点骨干模具企业"称号;在产业布局上,我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展,出现了一些新的模具生产较集中的地区。

目前,中国约有模具生产厂点2万余家,从业人员有。50多万人,全年模具产值达534.亿元人民币。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度:塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,"三资"及民营企业的发展很快。

更为重要的是,我国模具产业不仅规模庞大,而且档次也越来越丰富,大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。我国模具产业就要大力发展先进的科学技术,扩宽技术的适用范围,及时的将先进的技术转化为模具生产力,以适应我国日益增长的模具需求市场,促进我国经济的快速发展与增长。

我国模具行业要努力解决发展中存在的诸如总量供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题,使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,在良好的市场环境中稳步前进。

咨询热线:18902310331  单佰坤先生

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