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模具技术

注塑模具顶出机构设计

发布日期:2014-06-09 10:18:02

顶出机构良好设计不仅不损坏成品,节省相当人力、成本。所须考虑之因素有3种:
成品之形状及厚度,太薄的地方不适合使用顶出销只适合用气压顶出。
成品体积与顶出机构相对正比。
与分模线之相对位置。
顶出机构共有4种:
顶出销(也称:顶针):作用在于将成型件自模穴中脱出,由于在脱模时并非完全冷却状态,所以顶出销

于力道参数会有所不同,一般顶出销都做在公模面 而有顶出销之附近必须要有补强肋 以避免造成顶出压

力将成品顶成弯曲变形
顶出套筒(也称:司筒):
剥料板(也称:推板):可自动剥离料头的功能,主要是帮助成品和料头分离利用剥料板顶出,气压顶出

可以代替。
气压顶出:要设置压缩空气通路和气阀,加工较简单,适用于轻的、薄的软性塑胶。杯子、水桶等深、特

别薄肉的制品,脱模极为有效。
顶出梢有各种形状,圆形的梢与梢孔加工容易,和脱料板比较的话,滑动阻力小,而且在成形品的各部的

任何位置均可设置。
顶针的形状共有4种:
标准的平头顶针:
刀切型顶针(也称:扁顶针):
阀形顶针(也称:伞针):
或分段层次型顶针(也称:有托顶针):

注塑模具温度控制
热的传递方式有辐射、对流和传导三种,在模具中塑料带入模具所产生的热量借由传导被模具吸收热量占 95 %,由辐射、对流散发到空气中约有 5 %,在注射加工过程中,温度的变化是最重要的影响因素,更对于成品的品质有极大影响,间接影响生产效率。
模具温度控制方式,是在冷却管道中流动的液体冷却模具,由于水相当廉价,所以水是作为初级冷却剂来冷却模具,水可以通过引导模具缩短快速冷却时间。通常较冷模具更有效,因为这样可以有更快的生产周期时间。但是,这不一定是正确的,因为部分材料太冷反而有反效果。

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