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模具动态

注塑成型中常见异常因素及解决方法

发布日期:2018-08-08 16:43:23

  随着人们审美观念的不断提高,多色的塑胶模具成为了非常受欢迎的塑胶模具产品,下面我们来了解下双色注塑制造的大致几个步骤。


  一、塑料制品的工艺分析


  在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免双色注塑中不必要的繁杂。


  二、模具结构设计


  一套良好的模具,不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人,除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,尤其对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个杰 出的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要消化客人的要求,还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。所以,要提高模具设计水平,应做到以下几点:


  1.弄懂每套模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途。


  2.在设计时多参考以前相似的设计,并了解在它模具加工与产品生产时的情况,吸取其中的经验与教训。


  3.多了解注塑机的工作过程,以加深模具与注塑机的关系。


  4.下工厂了解加工品工艺,认识每种加工的特点与局限性。


  5.了解自己设计的模具的试模结果与改模情况,吸取教训。


  6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。


  7.多些了解模具入水对制品产生的影响。


  8.研究一些特殊的模具结构,了解新的模具技术。


  三、确定模具材料与选择标准件


  在模具材料的选用时,除要考虑产品的精度与质量外,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外,为了缩短制造周期,尽可能的利用现有的标准件。

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